不锈钢板,304不锈钢板多种款式可随心选择
发布时间:2024-07-05 05:39:37 浏览次数:1 公司名称:[宁夏]盛世东和金属材料销售有限公司
材质:齐全 | 2 |
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规格:齐全 | 2 |
名称:不锈钢板 | 2 |
分类;卷板、平板 | 2 |
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宁夏盛世东和金属材料销售有限公司主营 304不锈钢管。公司经营多年来,“以诚信求生存,以质量谋发展”为宗旨,我公司不断引进高素质人才,打造自己的营销队伍,争取在业内创造丰碑。长期现货供应,厂家直销,工艺精湛,产品质量保障,凭着诚信为本,科学生产,严格管理,完善服务的企业宗旨,依靠优秀的企业员工精心打造国际品牌和产品,我们竭诚与国内外新老客户紧密合作共创企业辉煌的明天。
经营方针:全力打造品牌,确保用户满意,坚持质量 ,服务至上。
公司宗旨:专业创造价值,质量铸就品牌。
"以 的质量占领市场,以 的服务赢得用户","诚为本,客户至上"。利用我们公司的实力,誉的优势,将产品更好,更快的打入市场。
我公司不锈钢主要产品详细向您推荐:
一、不锈钢板:厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm
1 不锈钢带(厚度0.05—200mm,宽度 9—2100mm, 长度 可按用户要求剪切)
2 瓦楞不锈钢板(各种压型)
3 装饰幕墙用板,彩涂不锈钢板(各种色彩,板筋加工)
4 各种超宽、超硬合金不锈钢板,模具用板,标牌、电器用板
5 电解扩建专用不锈钢软带、不锈钢焊板、不锈钢罩面板
6 电缆箔、空调箔、及其它用途不锈钢带箔
7 不锈钢板、钢带(厚度0.05—200mm,宽度 9—2100mm, 长度 可按用户要求剪切)
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
如:中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠
◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn(用万分之几表示C含量)
◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记
③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。
常年供应各种规格材质不锈钢板!我们经销太钢、宝钢、上钢、张浦、大庚、酒钢、联众等知名钢厂产品及各种进口不锈钢.。现货供应耐热不锈钢板、耐高温不锈钢板、耐腐蚀不锈钢板、耐磨不锈钢板材!公告:为方便中小型客户,我公司不锈钢板100公斤起订,材质不限(均可享受批发价格)。
公司现货材质:
1)201(1Cr17Mn6Ni5N)
2)202(1Cr18Mn8Ni5N)
3)301(1Cr17Ni7)
4)302(1Cr18Ni)
5)304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
6)304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
7)321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
8)316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
9)316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
10)310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。
钢板缺陷
不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生,钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量,造成改判,使得产品质量下降。
钢板缺陷的形态表现
1、小纵裂,钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹,该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,宏观方向与轧制方向垂直,呈“山峰”状。
3、边线裂纹,该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处,形态为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板规格越厚、越宽,此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤,夹杂、结疤呈规律性分布,经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
产生缺陷的原因
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成;
峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致;
边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致;
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
防止缺陷产生的措施
1、定期对结晶器检查,特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役,确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板,减少钢板轧制时的展宽量,从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力,避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。